以下是一些建议和重点：
一、供应商选择与管理：
选择优质供应商：寻找具备技术实力和质量保证的供应商，确保产品的可靠性和稳定性。
建立长期合作关系：与供应商建立稳定的合作关系，可以获得更有利的价格和更好的服务。
供应商绩效评估：建立供应商绩效评估体系，定期评估供应商的交货准时率、质量合格率、服务水平等指标，及时发现并解决潜在问题。
二、成本分析与控制：
成本分析：深入了解产品的成本结构，对各个环节的成本进行分析，找出成本的主要来源。
成本控制：制定成本控制策略，包括降低原材料成本、优化生产工艺、提高生产效率等，通过合理的成本控制手段降低采购成本。
三、招投标采购与谈判：
招投标采购：通过公开招标的方式引入更多的竞争，提高供应商间的竞争力，从而获得更有利的价格和条件。
竞争性谈判：与供应商进行谈判，争取更好的价格和合作条件，同时注重与供应商的长期合作关系。
四、材料标准化与规范化：
材料标准化：通过材料标准化，减少采购的种类和规格，实现批量采购，降低采购成本。
规范化管理：建立规范化的采购流程和管理制度，提高采购效率，降低采购成本。
五、全面考虑生命周期成本：
考虑生命周期成本：在采购决策中，不仅要考虑采购价格，还要综合考虑使用、维护、运营、废弃等全生命周期成本，选择最经济合理的方案。
六、技术创新与合作：
技术创新：关注行业的最新技术发展，积极引进和应用新技术，提高产品性能和生产效率，降低成本。
合作与共享：与供应商、合作伙伴进行技术创新和资源共享，共同降低采购成本。
以上是针对非标自动化行业的采购成本优化的建议和重点。根据具体情况，您可以结合实际进行调整和应用。如果您有其他问题，我很乐意帮助您。
