案例分析
案例：某全球制造企业的供应商选择与评估策略
背景：某全球制造企业在全球范围内有多个供应商和生产基地，面临供应商选择与评估的挑战。企业决定实施系统化的供应商选择与评估策略，以提升供应链稳定性和竞争力。
策略：
明确需求和标准
- 确定所需产品和服务的具体要求，制定全面的评估标准。
供应商搜寻和初筛
- 通过市场调研、背景调查等方式搜寻潜在供应商，进行初步筛选和联系沟通。
供应商审核与详细评估
- 进行现场审核和文件审核，评估供应商的生产能力、管理体系、质量控制流程等。
- 使用评分模型和专家评审进行详细评估，综合考量供应商的实际表现和潜力。
选择供应商与合同签订
- 根据定量和定性评估结果，选择符合企业需求和标准的优质供应商。
- 与最终选择的供应商进行试生产验证，签订明确条款的合作合同。
供应商绩效管理与持续改进
- 设定质量、交货、成本、服务等维度的KPI，定期进行供应商绩效评估。
- 将评估结果及时反馈给供应商，提出改进建议，促进其持续改进。
风险管理与应急预案
- 使用风险矩阵工具识别和评估供应商风险，制定详细的应急预案，定期进行应急模拟演练。
信息系统与技术支持
- 采用ERP、SRM、SCM系统，实现数据集成和共享，利用大数据分析和人工智能技术提高决策的智能化水平。
结果：
通过实施上述策略，该制造企业显著提升了供应商选择与评估水平和供应链稳定性。供应商的质量、准时交货率和服务满意度显著提高，企业的运营成本降低，市场竞争力显著增强，实现了长期可持续发展。
