为了应对更换供应商带来的不确定性并制定有效的库存策略，可以采取以下措施：
1. 安全库存增加
考虑到新供应商的交货准时率降低，增加安全库存以应对潜在的供应延迟。
2. 提前期缓冲
根据新供应商的准时率降低，调整提前期的缓冲时间。
3. 多供应商策略
与其他供应商保持联系，分散风险。
- 保持一个小部分的关键零部件订单给原供应商，作为备用供应来源。
4. 库存监控与调整
实时监控库存水平，及时调整采购和生产计划。
5. 需求预测优化
提高需求预测的准确性，减少不确定性。
- 使用更先进的需求预测模型，如机器学习模型，预测未来需求。
6. 应急计划
制定应急计划，防止因供应商延迟导致的生产停滞。
具体执行步骤
分析历史数据：
- 分析过去的需求数据，计算需求的均值和标准差。
- 分析当前供应商的交货准时率和新供应商的预期准时率。
确定安全库存水平：
- 根据需求预测和供应商的准时率计算安全库存水平。
- 调整库存策略，增加一定量的安全库存。
调整提前期：
供应商管理：
- 保持与多个供应商的联系，分散供应风险。
- 监控供应商的表现，定期评估供应商的交货情况。
实时监控与调整：
- 实施库存管理系统，实时监控库存水平。
- 根据实际情况及时调整库存策略。
通过这些策略，可以有效地应对新供应商带来的交货准时率下降的风险，确保生产流程的稳定性。
